АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка, АБЗ, асфальтобетонные заводы, асфальтный завод, асфальтосмесительная установка

Асфальтобетонный завод циклического типа производительностью 80 тонн в час

Производительность 80 тонн в час

 

Стандартная комплектация:

Основная часть

 

 - шасси (передняя и задняя оси) – 2шт.

 - горелка на жидком топливе – 2 шт.

 - сушильный барабан и система приводов – 2 шт.

 - секция принудительного смешивания  и система приводов – 1 шт.

 - система фильтрующих циклонов;

 - нагнетатель воздуха – 2 шт.

 - вентиляционная труба – 1 шт.  

 - элеватор щебня и система взвешивания – 2 шт.

 - элеватор наполнителя и система взвешивания – 2 шт.

 - дозатор битума – 2 шт.

 - система хранения горячей смеси (20 тонн) – 1 шт.

 - система дозирования холодного материала из трех бункеров 5 м3 – 1шт.

         

 

Система контроля:

 

 - контроллер;

 - контрольная панель;

 - сенсорный дисплей;

 - кабина управления.

 

Дополнительное оборудование:

 

Фильтр мокрой очистки

 

 

Битумная емкость – полезный объем 40 м3

 

Стоимость уточняйте у менеджеров:   

                    -контакты-               -заказать онлайн-

 

QLB серия

 

Характеристики:

 

Мобильный асфальтобетонный завод циклического действия с двухвальным смесителем. Рычаги и лопатки смесителя сделаны из специальной износостойкой стали, обеспечивающие работу в  течение всего сезона без замены.

 

Описание:

 

1. Шасси

 

   Спроектированы специально для перемещения по дорогам, двухосный с малым радиусом поворота.

 

   Несущая рама изготовлена из швеллера № 18.

 

   Гидравлически выдвигающиеся опоры.

 

2. Горелка.

 

   Модифицированная горелка для работы на жидком топливе (мазут, солярка). Контроль стабильного пламени горелки, автоматическое очищение горелки от нагара.

 

   Автоматический розжиг горелки.

 

   Термический защитный кожух горелки.

 

3. Загрузка материала

 

   Элеватор с дублирующей системой концевых выключателей для плавного начала движения и торможения.

 

   Режим движения выставляется на контроллере  оператором.

 

4. Сушильный барабан

 

   Сделан из огнеупорной и абразивостойкой стали.

 

   Особая форма барабана обеспечивает равномерное ссыпание материала по всей площади сечения барабана для максимально эффективного просушивания.

 

   Барабан оборудован усиливающими внутренними направляющими.

 

5. Воздухоочистка:

 

   Циклон для осаждения пыли установлен непосредственно на основной раме.

 

6. Смеситель.

 

   Двухвальный. Равномерность перемешивания значительно выше, чем у одновального или гравитационного действия.

 

   При открытии затвора разгрузки смеситель останавливается автоматически.

 

7. Система контроля:

 

  Центральное компьютерное управление  (имеется дублирующий ручной режим управления).

 

   Графический интерфейс.

 

   Основные компоненты:

 

   - PLC – Mitsubishi (Япония);

 

   - Сенсорный  дисплей – Winen;

 

   - Контакторы – Schneder;

 

   - Тепловые датчики, концевые выключатели реле времени, индикаторы – Франция.

 

8. Система дозирования - весовая (тензометрическая).

 

9. Двигатель барабана соединен  «звездой».

 

10. Электрические разъемы имеют маркировку для быстроты сборки установки.

 

11. Компрессор.